對于現在的很多行業來說，食品級橡膠管是他們在輸送物料的過程中必不可少的重要工具!食品級橡膠管不僅只應用于食品行業當中，一些制藥等行業中也都是有應用的，因為食品級橡膠管在輸送物料方面還是非常具有優勢的!但前提是你所選購的食品級橡膠管是質量性能過關的，否則是不可能有良好的應用效果的!那么大家知道優質的食品級橡膠管是如何生產出來的嗎?它的生產步驟都有哪些嗎?下面就跟隨小編一起來詳細了解一下吧!

食品級橡膠管的生產步驟如下：

1、準備：

有機硅擠出材料的特點是硬度。例如，一個50°的硅膠管需要使用50°的擠壓材料和、彩色膠水的固化劑以及其他配件。

2、混合：

這也稱為膠水訓練。有必要通過精練機反復研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當的時候加入配制好的固化劑和有色膠，必須嚴格控制固化劑的比例。彩色膠水的添加比例還必須根據磁盤通過次數確定。直到將柔性固體材料轉變為柔性平面為止，從原始的半透明狀態到客戶所需的顏色。

3、真空度：

硅酮擠出材料進入平坦狀態后，將出現大量氣泡，這將導致硅酮擠出產品(如食品級硅酮管)的壁和氣泡破裂。因此，需要真空以避免這種現象。

4、擠出：

將扁平材料切成條狀，因為有機硅擠出口不太大，您需要將有機硅材料向前推動穿過螺紋管，然后穿過模具(根據客戶的產品結構打開模具，如果是管子模具的話)是圓形的(如果管模具是圓形的，則需要擠壓外部模具和內部模具。)進入烤箱并烘烤(因為有機硅材料在通過模具擠壓時會塌陷或扭結)。保持原始形狀而不會塌陷，進入烤箱后，在此期間控制溫度也是硅橡膠硫化的重要組成部分。

根據以上信息我們可以得知：食品級橡膠管的生產步驟主要分為四步，分別是材料的準備、混合、真空度以及擠出這四項步驟。只有在經歷了這四項步驟的加工工藝下才能確保所生產出來的食品級橡膠管是質量優越的，另外還需要采用優質的有機硅、固化劑以及彩色膠水來加工食品級橡膠管!